ステンレス鋼溶接管の製造工程:

原材料→切断→パイプ溶接→端修正→研磨→検査（印刷）→梱包→出荷（倉庫）（装飾溶接パイプ）。

原材料 - 記事のポイント - パイプの溶接、熱処理、修正、矯正、端の修正、酸洗、水圧試験、検査 (スパート インド) - 梱包 - 出荷 (輸送) (チューブ) 配管溶接パイプ業界向け。

塩化物イオンは、塩、汗、海水、潮風、土壌に含まれています。ステンレス鋼は、環境中に塩化物イオンが存在すると、通常の低炭素鋼よりも腐食が速く、塩化物イオンと合金元素による鉄生成錯体が発生し、鉄のプラス電位が低下し、酸化剤によって電子を奪います。そして酸化してしまう。

そのため、ステンレス環境での使用には要件があり、頻繁に拭いてほこりを取り除き、清潔で乾燥した状態に保つ必要があります。

316 および 317 ステンレス鋼はモリブデンを含むステンレス鋼です。317 ステンレス鋼のモリブデン含有量は 316 ステンレス鋼よりわずかに高くなります。316 ステンレス鋼にはモリブデンが含まれているため、鋼の全体的な性能は 310 および 304 ステンレス鋼よりも優れています。硫酸濃度が 15% 未満および 85% を超える高温条件下では、316 ステンレス鋼は幅広い用途に使用できます。316 ステンレス鋼は、塩化物侵食に対する優れた耐性も備えているため、通常、海洋環境で使用されます。